目前，中國技術含量低的模具已供過于求，而技術含量高的中、高檔模具還遠不能滿足需求。精密、復雜的沖壓模具、轎車覆蓋件模具等高檔模具仍有很大發展空間。

 據悉，近年來，國內模具行業結構調整步伐加快，主要表現為大型、精密、復雜、長壽命模具和模具標準件發展速度高于行業的總體發展速度；塑料模和壓注模比例增大，面向市場的專業模具廠家數量及能力增加較快。羅百輝表示，要鼓勵企業增加高水平的設備，特別是骨干企業要配齊從模具粗加工、熱處理到各種精加工、光整加工、質量控制與監測等整套設備，一般企業要配備數控加工設備，實現模具制造的全自動加工。積極鼓勵企業與大專院校協同創新，進行技術合作，廣泛采用計算機輔助技術、人工智能技術等進行設計決策、模擬分析和優化設計，增強企業的技術創新能力。今后應繼續注重產品結構的調整和定位，進一步提升模具的制造技術水平，占領結構復雜、精密度高、技術含量高的高檔模具市場。

 2013年，全球經濟形勢雖仍不容樂觀，但緩慢復蘇的趨勢已然明顯；隨著國內五金模具行業的發展，國內民營模具企業一般擁有先進的設備資源，技術應用上比較先進，新技術能在行業內應用廣泛、迅速；同時，來自各省的競爭日益激烈，對實體經濟的影響已經逐步顯現。

 隨著國內五金模具行業的發展，來自各省的競爭日益激烈，五金模具行業內無序競爭的情況開始出現，出現五金的低成本、產品結構檔次和技術含量不高等弊端也日益顯露。經過40多年發展，各類五金、模具加工企業已過萬家，絕大多數是勞動密集型的小企業。

 2013年，全球經濟形勢雖仍不容樂觀，但緩慢復蘇的趨勢已然明顯；同時，我國作為制造業大國的基本格局不會改變，邁向制造業強國的步伐更不會停止，通過推進轉型升級反而會加快。這種復雜多變的經濟形勢正好為模具發展提供了舞臺。擴大內需戰略的實施，會推動我國制造業發展。

 目前國內民營模具企業一般擁有先進的設備資源，技術應用上比較先進，新技術能在行業內應用廣泛、迅速，從設計制造到相關材料生產、熱處理等，形成產業鏈，集成化優勢突出。當前五金模具企業由于資金不足和自有品牌欠缺，五金模具企業將加大管理和技術改造的投入，擴大中高端產品比例，并設立內銷部門，積極拓展內銷市場。

 對實體經濟的影響已經逐步顯現。一些在國內深耕細作多年的民族品牌，目前正席卷全球的金融海嘯。現在已處于逐步升級，乃至走出國門的階段，應對此次危機或許更加沉著，而迫于形勢轉攻內銷的新品牌顯然還有不少挑戰。